(1)薄膜和基体选料普遍，薄膜薄厚可开展操纵，以制取具备各种各样不一样作用的多功能性薄膜。

(2)在真空泵标准下制取薄膜，自然环境清理，薄膜不容易遭受环境污染，因而可得到高密度性好、纯净度高和镀层匀称的薄膜。

(3)薄膜与基体融合抗压强度好，薄膜坚固。

(4)干试镀膜既不造成废水，也无空气污染。

真空泵镀膜技术性关键有真空蒸发镀、真空泵磁控溅射镀、真空泵等离子喷涂、真空泵束流沉积、有机化学液相沉积等多种多样方式。除有机化学液相沉积法外，别的几类方式均具备下列的相互特性：

(1)各种各样镀膜技术性都必须一个特殊的真空，以确保制膜原材料在加温挥发或磁控溅射全过程中所产生蒸汽分子结构的健身运动，不至于遭受空气中很多汽体分子结构的撞击、阻拦和影响，并清除空气中残渣的负面影响。

(2)各种各样镀膜技术性都必须有一个挥发源或环靶，便于把挥发制膜的原材料转换成汽体。因为源或靶的不断完善，大大的扩张了制膜原材料的采用范畴，不论是金属材料、金属材料铝合金、金属材料间化学物质、瓷器或有机化学化学物质，都能够蒸镀各种各样陶瓷膜和物质膜，并且还能够另外蒸镀不一样原材料而获得双层膜。

(3)挥发或磁控溅射出去的制膜原材料，在与待镀的产品工件转化成薄膜的全过程中，对其膜厚可开展较为精准的精确测量和操纵，进而确保膜厚的匀称性。

(4)每个薄膜都能够根据调整阀精准地操纵镀膜室中残留汽体的成份和摩尔质量，进而避免蒸镀原材料的空气氧化，把氧的摩尔质量减少到最少的水平，还能够充进稀有气体等，这针对湿试镀膜来讲是没法完成的。

(5)因为镀膜机器设备的不断完善，镀膜全过程能够完成持续化，进而大大的地提升商品的生产量，并且在加工过程中对自然环境零污染。

(6)因为在真空泵标准下制膜，因此薄膜的纯净度高、密实度性好、表面明亮不用再生产加工，这就促使薄膜的物理性能和有机化学性能提升电镀膜和有机化学膜好。