核心技术Core Technology

热喷涂技术

真空镀膜PVD

金属粉末制备

热喷涂技术

采用先进的活性燃烧高速火焰喷涂技术(HVAF),可制备具有优异耐磨腐蚀性能的合金涂层，并配以独特的磨抛技术可使涂层表面光洁度达到相对高的级别。HVAF采用“空气-燃料”的焰流模式，焰流粒子的射速更快，涂层结合力更好，孔隙率更低。而且焰流温度较低(大约190-1950℃)，喷涂粉末烧损减少，特别适用于碳化物基的金属陶瓷涂层，也可制备氧化物含量基本为零的涂层。

真空镀膜PVD

PVD涂层技术是一种绿色清洁的表面处理技术——在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几微米的涂层，可以提供特定表面强化需求。技术核心思想：使用厚度仅仅数微米的二维材料对材料表面进行保护，实现工具的使用寿命和使用性能得到显著提升，获得低成本下高效率的效用。适用于小型精密工件的表面强化。

金属粉末制备

“第三次工业革命”的增材制造（3D打印）领域中应用越来越广泛，而制造对粉末尺寸形状和功能化，粉末制备技术也在不断的发展和创新，以满足增材制造（3D打印）的要求。

走进正德Company Profile

广东正德材料表面科技有限公司是在华南理工大学、中山市装备制造工业研究院（中山市科技局）和中山火炬职业技术学院的大力支持下成立，是集科研开发、技术服务及生产经营为一体的高新技术企业，以产业技术开发和技术推广服务为先导。公司定位于现代科技服务业，立足于国内大型装备制造业、增材制造业和海洋工程的巨大市场，研发具有广泛应用前景的高性能耐磨耐蚀涂层、高端装饰涂层、新型半导体功能器件薄膜等先进材料表面加工技术与增材制造用粉体材料及其装备，推动传统产业的快速升级改造，促进我国表面工程高端技术的应用与装备创新。

目前拥有办公与厂房面积2700多平方米，设施先进、环境优美。已建成三条高质量的生产线：用于大型耐磨耐蚀件服务的热喷涂加工线；用于精密零件服务的真空镀膜加工线；用于增材制造专用粉体生产的制粉加工线，是集先进材料表面处理工艺和粉体制备工艺于一体的开发和推广应用平台。