为加强对各事业部工艺技术、产品质量的有效管理和控制，促进产学研深度融合。经公司领导充分酝酿、研究，公司技术攻关小组于日前成立。5月8日上午，公司技术攻关小组召开首次会议。会上，公司董事长曾德长教授作了重要讲话。他指出

几年前，3D打印高球形粉末厂家技术大火，整个社会都在讨论它，很多高校借此东风开设了相关专业，很多地方政府在财政补助、土地供应、贷款贴息、用水用电价格等各个方面都出台了非常优厚的政策。此外，许多民营资本也在蠢蠢欲动，想赶快买上车票，生怕错过这

标准和标准的制定机构当一间实验室作出了图纸，需要拿出来共享时，会发现有太多的格式和标准了，因此，3D打印原型机这个领域看起来像是野蛮生长，毫无标准。开源的设计、配置和软件

三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格

正如大家所猜想的那样，在金属3D打印时避免各种问题仍需要大量的工艺知识积累和不断尝试。每个零件都需要修改设备参数，通常导致设备操作者需多次打印同一个零件，直至克服翘曲、裂纹、孔隙等问题。一旦打印完成，

分层现象有可能会出现，导致层间发生断裂。这可能是粉末熔化不充分或熔池下面若干层重熔引起的。有些裂纹可以通过后期处理来修复，但分层无法通过后处理解决。相应地，可采取加热基板的方式来减少这个问题的出现。

对于有些工程师，3D打印或许以一种不受欢迎的方式突然出现。公司管理层们看到3D打印如何拯救世界、如何将几百个零件的装配体减少至一个、如何加工表面蒙皮的超轻点阵结构零件等报道，工程师们迫于压力仔细研究3D打印零部件

环保行业欣欣向荣促进应用领域多元化镀膜技术从重污染转为轻污染直至以后的无污染，创新是前提，随着更新型高效节能环保的真空机械设备研发必将改变整个工业。一方面，表面处理技术的发展趋势是向低耗能无污染的技术方向发展。它

其中，以还原法、电解法和雾化法生产的粉末作为原料应用到粉末冶金工业的较为普遍。但电解法和还原法*于单质金属粉末的生产，而对于合金粉末这些方法均不适用。雾化法可以进行合金粉末的生产，同时现代雾化工艺对粉末的形状也能够做出控制，不

超声紧耦合雾化技术超声紧耦合雾化技术是由英国PSI公司提出。该技术对紧耦合环缝式喷嘴进行结构优化，使气流的出口速度超过声速，并且增加金属的质量流率。图4为典型的紧藕合雾化喷嘴结构图-Unal雾化喷嘴

目前，3D打印高球形粉末厂家制备方法按照制备工艺主要可分为：还原法、电解法、羰基分解法、研磨法、雾化法等。其中，以还原法、电解法和雾化法生产的粉末作为原料应用到粉末冶金工业的较为普遍。

3D打印技术种类主要包括SLA/DLP技术、FDM熔融层积成型技术、3DP技术、SLS选区激光烧结等。1、3D打印机是3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打

工程塑料工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。2.光敏

金属粉末的形状是各种各样的，在3D打印中，金属粉末需要以一定的流量堆积到打印件上，这就要能控制堆积时的金属粉末的供给量。对于金属粉末来讲，球形的粉体，如果大小控制在一定的范围内，就能精确地控制打印时的加入量。如是

一、应力简介　　物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正

PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业的高度重视，人们在开发高性能、高

自从进入21世纪，伴随着现代工业技术的发展，在大多数零件上，不论是外观，还是性能，越来越精细的零件都有了更高的要求。面对这些严格要求，传统的零件加工办法和表面处理技术已经达不到标准。经过长时间的研发，

1、镀膜技术在装饰品方面的应用　　随着经济的发展和生活水平的提高，人们喜欢将手表壳、表带、服饰、灯饰、眼镜架、室内外装饰件、五金箱包、手机壳、手机视屏、卫生洁具、食品包装等装饰品精饰得五彩缤纷。2、镀膜技术在刀具、模具等金属切削

　真空镀膜机真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸腾，铝原子凝结在高分子材料外表，构成极薄的铝层。真空镀铝请求基材外表润滑、平坦、厚度均匀;挺度和摩擦系数恰当;外表张力大于38Dyn/Cm2;热性能好，经得起蒸腾源的热辐

PVD真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，PVD真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。如手表外

　　PVD真空镀膜主要部件有哪些功能？现在PVD真空镀膜设备是做的越来越好，从一开始功能较单一的PVD真空镀膜到如今的多功能结合的PVD真空镀膜，其中经历了较长时间。　　　　PVD真空镀膜设备的真空室能用不锈钢或者碳钢组合使用制作，PVD真

（1）PVD技术趋于主流地位当今镀膜行业使用的制作方式主要有两种，一种是化学气相沉积，也就是化学镀膜（CVD），一种是物理气相沉积，也就是PVD真空镀膜（PVD）。化学镀膜是把含有构成薄膜元素的气态

1、行业发展概况PVD真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺（PVD）。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的PVD真空镀膜还

由于塑胶具有易成型、成本低、质量轻、耐腐蚀等特点，在现代工业中应用十分广泛，但因其塑胶本身存在的一些缺点制约了塑胶的扩大应用。近些年

一、在各种被加工材料中，不锈钢、高锰钢、淬硬钢、复合材料和耐磨铸铁等材料加工难度很高，但随着产业的发展，这些材料的用量不断增加。同时，今后随着各行各业对用材要求的不断提高，更多的新材料会出现，如在航天工业领域，钛合

随着人们生活水平的提高，手机的使用也越来越普遍，但是，手机在带给人们方便的同时，其辐射对人体的危害也日益凸现。研究表表明，手机产生的电磁波强度是空间电磁波的4到6倍。少数劣质手机产生的电磁波甚至达到空间

采用磁控离子溅射镀及多弧离子镀等先进绿色环保真空镀膜工艺主要致力于3C行业及五金件类的PVD真空镀膜处理，其可以在各种五金材料的工件（基体）上镀制出各种膜层，以达到不同的性能要求和外观效果；先进的设备和工艺控制

PVD真空镀膜过程非常复杂，由于镀膜原理的不同分为很多种类，仅仅因为都需要高真空度而拥有统一名称。所以对于不同原理的PVD真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。并且均匀性这个概念本身也会随着镀膜尺度和薄膜成分而有着不同的意义。

PVD真空镀膜机是目前制作真空条件应用为广泛的真空设备，一般用真空室、真空机组、电气控制柜三大部分组成，排气系统采用“扩散泵+机械泵+罗茨泵+低温冷阱+polycold”组成。本公司专业从事PVD真空镀膜设备的研

超硬面热喷涂的热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成很细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的除层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数

热喷涂技术是表面工程中的一个重要分支，它是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态，并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热