真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点： (1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。 (2)在真空条件下制备薄膜，环境清洁，薄膜不易受到污染，因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。 (3)薄膜与基体结合强度好，薄膜牢固。 (4)干式镀膜既不产生废液，也无环境污染。 真空镀膜技术主要有真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀、真空束流沉积、化学气相沉积等多种方法。除化学气相沉积法外，其他几种方法均具有以下的共同特点： (1)各种镀膜技术都需要一个特定的真空环境，以保证制膜材料在加热蒸发或溅射过程中所形成蒸气分子的运动，不致受到大气中大 量气体分子的碰撞、阻挡和干扰，并消除大气中杂质的不良影响。 (2)各种镀膜技术都需要有一个蒸发源或靶子，以便把蒸发制膜的材料转化成气体。由于源或靶的不断改进，大大扩大了制膜材料的 选用范围，无论是金属、金属合金、金属间化合物、陶瓷或有机物质，都可以蒸镀各种金属膜和介质膜，而且还可以同时蒸镀不同材 料而得到多层膜。 (3)蒸发或溅射出来的制膜材料，在与待镀的工件生成薄膜的过程中，对其膜厚可进行比较的测量和控制，从而保证膜厚的均匀性。 -----超硬面热喷涂厂家

(1)外观 因为镀铝膜具有很高的金属光泽和良好的反射性，在软包装中使用镀铝膜，能够与油墨形成强烈的色彩反差。增加光线的反射，使包 装产生非常夺目的光学效果，增加产品的美观程度。 (2)阻隔性 薄膜经过真空镀铝后，能大大提高薄膜材料的阻隔性，对于一些需要延长保存期的产品，使用真空镀铝膜的软包装是一个不错的选择 。 (3)低成本及良好的加工性能 与铝箔相比，VMPET有较大的价格优势。成本只相当于铝箔的一半。 镀铝薄膜基材具有良好的物理机械性能。

在复合加工中不容易出现扭曲、皱折、断裂等现象，有利于提高生产效率和合格品率；镀铝 膜具有导电性，在加工过程中可以避免因静电所造成的质量问题或故障，便于安全生产，特别是在包装粉状物品时，因为镀铝膜能够 起到消除静电的作用，保证了封口性能的良好性。 (4)符合环保要求 镀铝产品消耗的主要能源是电力，在生产过程中不会产生废水、废气，作为残留物的氧化铝可以回收再利用。另外镀铝时，沉积在镀 铝膜表面的铝非常少(一般只有350～400埃)，因此可以认为没有改变其基材的本质。从环保的角度看，已镀过铝的薄膜可作为一种“ 单一材料”，所以它们可以更容易地被分裂，以循环生产或焚烧处理。 (4)每种薄膜都可以通过微调阀地控制镀膜室中残余气体的成分和质量分数，从而防止蒸镀材料的氧化，把氧的质量分数降低到小的程度，还可以充入惰性气体等，这对于湿式镀膜而言是无法实现的。----PVD真空镀膜厂家