目前，提及3D打印想来大伙儿早已不生疏了，今日3D打印高球形粉末厂家大家来聊一聊3D金属材料复印中常用到的一种关键原材料——金属粉末。

金属粉末的样子：

在3D打印金属粉末的制作过程当中,会因为不一样的要求和不一样的做法而制做出不一样样子的顆粒，例如球型、椭圆型、多孔结构海棉形、树形结构形等多种类型，粉末的样子不一样那面流通性、疏松度也都不一样，这种针对商品的复印都是会造成不一样的危害。

一般状况下球型或椭圆型粉的粉末具备不错的流通性，因而在包装印刷全过程中不容易由于不太好商品流通而将3D打印机的进粉系统软件堵上。并且便捷铺平成一个层析。让3D打印打出去的物品可以有高些的精密度，每个位置也都是会更为的匀称，针对如今的技术性而言球型毫无疑问是一种不错的挑选，但球型的粉末因为空隙很大因此 复印出的商品在品质上比不上别的样子的粉末，假如要想让品质更强得话那麼就必须让粉末的直徑小一些。

金属粉末的尺寸：

一般状况下3D打印金属粉末的直徑小一点比较好，这是由于粉末的直徑小得话，那麼在煅烧的情况下越好煅烧，且对煅烧的推动力也逐步提高。值得一提的是直径小在沉积时的间隙也会越小，那样作出的商品在品质和抗压强度上才会出现确保。可是粉末的直徑尺寸也并并不是越低越好，由于假如粉末的直徑过细得话就很有可能会在煅烧的情况下导致灰铸铁”状况，会让铺粉出現不匀称的状况出現，进而危害到复印的一个精密度。

金属粉末的纯度：

此外，氧、氮成分也必须严控。现阶段用以金属材料3D打印的粉末制取技术性关键以雾化法为主导，粉末具备大的比表面，非常容易空气氧化，在航天航空等独特主要用途，顾客对于此事指标值的规定更加严苛，如耐热合金粉末氧含量为0.006%-0.018%，铝合金粉末氧含量为0.007%-0.013%，不锈钢板粉末氧含量为0.010%-0.025%。

金属粉末粒度分析：

3D打印用金属粉末粒度分布的挑选主要是依据不一样能量源的金属打印机区划的，以激光器做为能量源的复印机，因其聚焦点光点细致，比较容易熔融超细粉，合适应用15-53μm的粉末做为耗品，粉末补充方法为逐级铺粉；以离子束做为能量源的铺粉型复印机，聚焦点光点略粗，更适合熔融细粉，合适应用53-105μm的细粉为主导；针对同轴输出送粉型复印机，则可选用粒度分布为105-150μm的粉末做为耗品。