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金属3D打印工艺该注意些什么

发布日期:2020-06-15 作者:正德 点击:

3D打印高球形粉末厂家的金属3D打印常见的形式是粉末床熔融。这类工艺使用热源(SLM工艺使用激光,EBM工艺使用电子束)逐点将粉末颗粒熔融在一起,逐层加工至物件完成。粉末床熔融系统有热源和粉末分布控制机制。

3D打印高球形粉末

同时力量沉积法(DED:DirectedEnergyDeposition)和粘结剂喷射法能够用于3D打印金属部件。两者把粉末或金属线材送至热源,因此把液态粘结剂沉积在金属粉末床上。打印实现后,因此对部件开展热处理、炉内烧结。


在金属3D打印环节中,将会会产生大量设施使用者尝试避免的情况,包含孔隙、残余应力、致密度、翘曲、裂纹及表面光洁度等。


在金属3D打印件置放陈列展或用作发动机燃烧室前,它早已经历了很多类似CNC加工、喷丸或喷砂后工艺处理,基于3D打印出去的金属件表层是凹凸不平的。


受工艺本质的影响,立即动能沉积法制造的是靠近从而样式的零件,它务必开展CNC处理以考虑相对型号需求。粉末床熔融办法制造的零件更靠近其从而样式,可是其表层仍然粗糙。为增加表层光洁度,可选用更细的粉末、更小的层厚。


但这类办法会增加材质制造费,故须要在表层光洁度和制造费间取平衡。基于任何的粉末床熔融工艺制造的零件都须要开展后处理以达到相对型号,有时选用粒径较粗的粉末可以降低成本。基于无论零件表层怎样粗糙,零件都能够选用不同等级的后处理操作。这也意味着相对于金属3D打印可能出现的其他问题,表层光洁度没那么重要。


本文网址:http://www.gentec-gd.com.cn/news/487.html

关键词:金属3D打印工艺,3D打印高球形粉末,PVD真空镀膜

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