各种零件在不同的工作环境下，对其本身的性能、特别是表面性能有着特殊的要求。例如在海洋或酸碱等腐蚀环境中工作的各种泵的活塞杆、轴零部件，要对其表面具有良好的耐腐蚀性能，此时只要在它表面上热喷涂一层合金材料就可以满足耐腐蚀的要求。

    有些零件由于所处的工作环境不同，仅仅要求其表面较高的硬度、耐磨损度、抗高温氧化性，通过在表面喷涂一层涂层即可解决此类问题；零件经过长期使用磨损或加工不当会造成尺寸不能满足工作要求，造成零件的报废并更换新的零件。如果是进口的或特殊零件，没有备用品、备用件，不仅会造成一定经济损失，同时延误生产。根据情况通过喷涂一定厚度的涂层不但可以恢复尺寸，而且具有更好的使用性能。

    总之超硬面热喷涂涂层技术能满足一切机械零件表面的不同硬度、耐磨度、耐腐蚀度、抗高温、防氧化、耐冲击、防静电及不同合金组合的要求。此技术适用于几乎所有机械零部件的制造、修复、尺寸还原，能满足不同要求的表面处理和材料组合。另外它可以克服热处理和堆焊技术无法解决的表型问题，以达到提高机械零件使用性能，延长使用寿命和再生的目的

   上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

    超硬面热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用 腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作特别重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。